自動(dòng)化噴涂設(shè)備是在改革開(kāi)放后，是在工業(yè)技術(shù)的開(kāi)展自動(dòng)化越來(lái)越遍及的環(huán)境中的產(chǎn)品。跟著自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴漆生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

應(yīng)在滿足客戶要求的前提下，選定先進(jìn)適用的工藝技術(shù),盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、高效、低噪音、低能耗、低維護(hù)要求，且使用壽命長(zhǎng)。為此，不斷研究和開(kāi)發(fā)涂裝線設(shè)備，及時(shí)總結(jié)自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則非常重要。

自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中的物流包括產(chǎn)品的生產(chǎn)工件物流和各種材料、物料及廢物的物流。生產(chǎn)工件物流應(yīng)選擇運(yùn)行路線短且盡量避免運(yùn)行路線交叉。對(duì)于多層分區(qū)布置應(yīng)盡量減少產(chǎn)品升降和往返次數(shù)。各工序應(yīng)布置合理、銜接良好，且各工位布置要緊湊。各種材料、物料及廢物的物流應(yīng)選擇運(yùn)輸路線短、盡量不通過(guò)生產(chǎn)操作區(qū)、存放場(chǎng)地盡量靠近使用位置。選用的物流運(yùn)輸設(shè)備或工具應(yīng)經(jīng)濟(jì)可靠。

自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。噴漆工藝設(shè)計(jì)是確定工藝設(shè)計(jì)方案的全過(guò)程。它是根據(jù)產(chǎn)品的涂層標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)物流，通過(guò)采用的工藝流程以及選用的噴漆材料、噴漆設(shè)備、噴漆廠房、公用動(dòng)力設(shè)施和生產(chǎn)輔助設(shè)施等優(yōu)化組合實(shí)現(xiàn)。建立噴漆前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計(jì)，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響。

自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線特點(diǎn)：圖層均勻、光滑、附著力、耐腐蝕性、沖擊性能、滲透性明顯優(yōu)于其他涂布工藝。

（1）使用環(huán)保漆料，大大減少了大氣污染和環(huán)境危害，衛(wèi)生，避免了火災(zāi)隱患；

（2）噴涂設(shè)備效率高，成本損耗小，涂料利用率高；

（3）漆層厚度均勻，附著力強(qiáng)，加工質(zhì)量好?？梢栽诠ぜ乃胁糠旨庸ぞ鶆虻?、光滑漆層。

（4）生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了勞動(dòng)效率；

（5）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，投資成本合適，干燥固化所需的溫度高，涂層、的管理簡(jiǎn)單，施工條件工廠場(chǎng)地，設(shè)備配備環(huán)保廢水處理系統(tǒng)；

（6）只能使用環(huán)保涂料，支持非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶要就制作機(jī)器設(shè)定程序輸入產(chǎn)品加工配方。

   自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線應(yīng)用于范圍廣，有我們經(jīng)常見(jiàn)到的、用到的產(chǎn)品的需要噴漆之外，一些我們想象不到的產(chǎn)品也有可能要用噴漆設(shè)備，比如，鮮花的顏色等等。