智能裝配線給個(gè)企業(yè)帶來(lái)了福音，同時(shí)也能暴露生產(chǎn)管理層的能力薄弱。生產(chǎn)效率高低不能單從智能裝配線的智能程度來(lái)決定，智能裝配線的生產(chǎn)節(jié)拍通過(guò)程序設(shè)定好，而線體的設(shè)計(jì)合理性也是在完成安裝調(diào)試時(shí)已經(jīng)解決，那么最能直接影響生產(chǎn)效率的因素是在裝配線的人員配置、物料供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)管理等。

1、          生產(chǎn)裝配人員：人為因素，包括工人對(duì)某一工序的操作熟練程度、工作意愿及主被動(dòng)情況等。

2、          車間管理層的管理能力水平：人員調(diào)配。智能裝配線的工作臺(tái)人員配置一定要合理化，需要詳細(xì)分析工序的難易程度以及動(dòng)作節(jié)拍是否相符合。對(duì)不良品實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出原因。

3、          物料輸送。作為智能裝配線中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)所需的原材料是否充足，是否能及時(shí)供給裝配線，原材料是否有不良率。工藝的制定規(guī)劃的時(shí)間節(jié)拍順序決定物料的輸送多少，都需要建立一個(gè)有效的控制系統(tǒng)來(lái)保證物料的流動(dòng)性以及不良品的控制。

4、          環(huán)境因素。智能組裝線車間的溫度、濕度、氣流、塵埃有無(wú)在控制范圍之內(nèi)。

    除此之外，所有的輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，也會(huì)影響生產(chǎn)效率。